一、劳氏RESA验厂（社会责任审核）：聚焦劳工权益与合规性

A.核心目标：确保供应商遵守国际劳工标准，杜绝童工、强迫劳动，保障员工基本权益。

B.现场检查要点：

1.劳工权益

禁止童工：核查员工身份证、劳动合同，确保无16岁以下童工；16-18岁未成年工需提供政府批文及健康检查记录。

禁止强迫劳动：检查离职流程是否自由，无扣押身份证、工资或限制离职行为。

禁止歧视：审查招聘、晋升记录，确保无性别、种族、年龄、信仰等歧视。

自由结社：确认员工可合法组织或参与工会活动，无干涉或报复行为。

2.薪酬与工时

工资合规：核对工资表、银行流水，确保工资≥当地最低标准，加班费按法定标准支付（平日1.5倍、休息日2倍、法定节假日3倍）。

工时控制：周工时≤60小时（含加班），提供员工考勤记录与工时统计表。

3.健康与安全

工作环境：检查通风、照明、温度控制等设施，确保符合职业健康标准。

消防安全：消防通道畅通无阻，灭火器、消火栓、应急灯等设备年检合格，张贴逃生路线图。

设备安全：机械设备安装防护装置（如冲床安全光栅），电气设备接地良好，提供定期维护记录。

化学品管理：化学品仓库独立设置，配备二次容器（容量≥110%）、MSDS清单及防泄漏措施；员工使用化学品时佩戴防护装备（如手套、护目镜）。

4.环境保护

合规排放：提供废水、废气、噪音检测报告，确保符合当地环保法规。

危废处理：危废交由资质第三方处理，保留转移联单至少5年；一般固废分类存放，定期清理。

二、EQA验厂（质量审核）：强化产品一致性与过程控制

A.核心目标：确保产品符合Lowe's质量标准，减少退货与投诉。

B.现场检查要点：

1.质量控制体系

文件管理：提供ISO9001质量管理体系证书、质量手册、程序文件及记录（如来料检验记录、过程检验记录、成品检验报告）。

五大工具应用：核查APQP（先期产品质量策划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（潜在失效模式分析）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）的实施记录。

2.生产过程控制

来料检验：设立专职IQC岗位，检查原材料检验记录与供应商资质文件；仓库划分来料待检区、合格区、退货区，标识清晰。

首件检验：首件制作需QC责任人员签名确认，成品、半成品标识正式（含品名、数量、日期、合格状态）。

过程监控：对关键工序（如注塑、喷涂）进行抽样检测，保留SPC控制图；不合格品隔离并标识“RED TAG”，追溯至原材料批次。

成品检验：成品需通过摔箱测试，包装符合标准（如色差分辨、无脏污，慎用水口料）；彩标、吊卡需客人签样，包装设全检岗位。

3.测试与认证

产品测试报告：提供ITS或BV出具的测试报告（如ASTM F963、EN71），确保符合安全标准。

设备校准：关键设备（如压力机、检测仪器）提供完整校准记录，确保测量准确性。

三、SCAN验厂（反恐审核）：保障供应链安全

A.核心目标：防止恐怖分子利用供应链进行非法活动，确保货物安全。

B.现场检查要点：

1.实体安全

围墙与建筑结构：工厂围墙完整，建筑物结构安全，安装监控摄像头并限制数据保存时间（≥30天）。

访问控制：门禁系统严格管理，记录员工与访客进出时间；离职员工权限（如厂牌、电脑密码）立即移除。

2.货物安全

封条管理：使用符合ISO17712标准的封条密封集装箱，记录封条号码与使用时间。

七点检查：装货前对货柜或拖车进行七点检查（柜门、地板、墙壁、天花板、外部、锁具等），保留记录与照片。

3.人员安全

背景调查：对敏感岗位员工（如仓库管理员、物流人员）进行犯罪记录及工作经历核实。

安全培训：定期开展反恐意识培训，提高员工对安全威胁的识别与应对能力。

4.信息安全：建立信息技术系统安全政策，定期备份数据，限制接触出货和收货文件的人员范围。

四、综合要求与注意事项

1.文件准备：营业执照、税务登记证、消防走火图、员工培训记录、劳动合同、工资表、考勤记录等需保留至少3年，确保真实有效。#lowes验厂#

2.员工培训：提前进行员工培训，确保了解公司政策（如考勤、福利），避免对工资、工时等问题回答不一致；访谈时管理层不得干预。

3.现场管理：推行5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），确保车间整洁有序，物料堆放规范；安全通道畅通无阻，设备维护记录完整。

4.持续改进：对审核发现的不符合项制定CAP（纠正预防措施），提交整改证据（如照片、文件更新记录），主动反馈进度。